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测力传感器的热处理法

测力传感器的热处理法

分类:
行业新闻
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来源:
发布时间:
2021/03/12 13:08
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【摘要】:
由于弹性元件在毛坯锻造、机械加工、热处理、表面打磨、电阻应变计粘贴和加压固化等工艺过程中产生各种残存应力。随着时间和使用条件的变化不断松弛释放,而造成测力传感器的性能不稳定,主要表现在零点和灵敏度不稳定。

  由于弹性元件在毛坯锻造、机械加工、热处理、表面打磨、电阻应变计粘贴和加压固化等工艺过程中产生各种残存应力。随着时间和使用条件的变化不断松弛释放,而造成测力传感器的性能不稳定,主要表现在零点和灵敏度不稳定。

  为使测力传感器弹性体在生产过程中渡过初始不稳定期,采用工艺手段模拟各种使用条件进行试验,使其尽快稳定的工艺称为稳定性处理,也称人工老化试验。测力传感器释放残存应力的稳定性处理方法,除制造工艺流程中常用的温度老化和电老化处理外,主要有两种方法,即热处理法和机械法,今天我们来着重的说一说热处理法。

  (1) 反淬火法

  国内也称深冷急热法,将铝合金弹性元件置于-196℃的液氮中,保温12小时后,迅速用新生的高速蒸汽喷射或放入沸水之中,因深冷与急热产生的应力方向相反而相互抵消,达到释放残存应力的目的,试验表明,采用液氮———高速蒸汽法可降低残存应力84%,采用液氮———沸水法可降低残存应力50%。

  (2) 冷热循环法

  冷热循环稳定性处理工艺为- 196℃×4小时/190℃×4小时,循环3次,可使残存应力下降90%左右,并且组织布局稳定,微量塑性变形抗力高,尺寸稳定性好,释放残存应力的效果如此明显,一是因为加热时原子热运动能量增加,点阵畸变减小或消失,内应力下降,上限温度越高,原子热运动越大塑性越好,越有利于残存应力释放;二是因为冷热温度梯度产生的热应力与残存应力相互作用,使其重新分布而获得残存应力下降的效果。

  (3) 恒温时效法

  恒温时效即可消除机械加工产生的残存应力,又能消除热处理引入的残存应力,LY12硬铝合金在200℃高温下恒温时效时,残存应力释放与时效时间关系表明,保温24小时,可使残存应力下降50%左右。