伺服压机解决方案

行业背景

       在3C行业的产品生产过程中，很多产品需要进行各种组装，测试，这里有需要有一定的力控制要求，

例如外壳的切削打磨，各种螺丝的固定，屏幕的压合，按键的寿命测试，端口的插拔力测试，芯片的焊

接力测试，电池极板力测试，电池芯张力控制，电池膨胀力测试等等诸多工艺要求，跟力的闭环控制是

密切相关的。

       由于早期这些行业主要依靠人工来进行各种装配不检测，自动化治具的程序不高，所以产品的一致

性不高，容易有各种问题发生，大大降低了客户的体验感以及信耐度。所以国内自动化公司在吸取了国

外的先进经验后，引入了力控系统。在早期一些治具使用油压控制或是空气压力控制的系统，升级到伺

服电缸控制系统，这样大大提升了生产效率，降低人工介入而导致的各种刀可控的风险概率。但是随之

而来的是要求高速高精度力控系统。之前此类系统大部分是日韩和欧美的产品，有对应的优秀产品，导

致此类产品的价格居高不下，我司在这样的背景下，研发生产了高速的变送器进行替代国外产品，取得

了国外不少客户的好评。

解决方案：

伺服电缸系统的特点：速度快，定位精准，适合做产线组装以及疲劳测试。

伺服电缸系统的要求：力控反馈系统速度要快，否则是导致过冲。导致伺

                                  服系统停机甚至伺服电缸损坏，同时具备很强的干

                                  扰性对于力控系统要求有较强的抗于扰能力。

普通力控反馈系统，采用 80-200HZ的 AD 采集频率，将数值通过 DA

输出给 PLC，然后PLC 再控制伺服驱动器迪行工作，在这里由于伺服运动

的速度快，传感器的最大形变量比较小，所以很快由于信号滞后的缘故就

会收生过冲现象，我司采用3960HZ的高速 DA 输出，将信号迟滞降低到

0.252ms，大大提高了力值的真实性,使得后级控制系统更加容易控制，生

产效率大大得到提升。

1、全中英文双语可选显示 OLED，显示AD 采集3960次/秒高抗干扰性，通过 10KW以内伺服系统的干扰，DIN35导轨式安装。

2、丰富的输出接口：RS232，RS485支持Modbus RTU协议。模拟量输出方式多种可选，标定后模拟量自动对应，基本无需二次调整

3、I/O输出型：2路输入接口(光耦）；4路输出接口(普通型继电器/MOS型继电器)。

4、1/O-PEAK型：在对预设的高低限值迪行高速判断输出的同时还能抓专最大值，以便后期分析使用。

以上软件是基于WIN7、WIN10操作系统，可以通过通讯获专位移值后显示位移曲线，可以不PLC进行联动控制

详细需求，我司可以根据要求迪行定制.